Переробка та сортування поліетилену

Переробка поліетилену є не просто технологічним процесом, викликаним потребою переробки відходів пластику з метою отримання вторинної сировини. Вона є найгострішою, навіть, життєво важливою необхідністю для збереження «здоров'я» нашої планети. Завдяки здатності зберігати свої властивості протягом сотень років, цей пластик набув величезного поширення в промисловості та побуті. «Зворотним боком медалі» цієї популярності стало повсюдне забруднення довкілля практично нерозкладним полімерним «сміттям».

Чому переробка відходів поліетилену така важлива

Складно однозначно сказати, який з полімерів посідає перше місце за об’ємом випуску. Але те, що поліетилен перебуває на перших позиціях цього рейтингу, не викликає жодного сумніву. Більшість харчової та промислової (технічної) упаковки виготовляється саме з нього. Це: флакони для всіляких гігієнічних рідин, пакувальна плівка та фасувальні пакети в супермаркетах, технічна плівка для накривання теплиць, виконання різноманітних будівельних (бетонних) робіт і багато іншого.

Навіть у тих місцях, куди, здавалося б, не ступала нога людини, також можна знайти пластикові відходи. Це стало повсюдною проблемою, яка загрожує порушити екологічну рівновагу Землі.

Тому не просто утилізація пластику на сміттєвих полігонах, а саме переробка відходів поліетилену на вторинну сировину, в даний час є важливою задачею. 

Однією з властивостей цього полімеру є здатність проходити переробку необмежену кількість разів без втрати своїх якостей. Завдяки цьому можна не тільки істотно скоротити, якщо не повністю позбутися, пластикового сміття, але й істотно заощадити ресурси.

І це не тільки енергоресурси (електроенергія), яка використовується під час виробництва первинного поліетилену, а й мінеральні викопні ресурси (нафта), з яких синтезується будь-який пластик (полімер).

Поліетилен і його типи

Існує кілька видів цього пластику. Найпоширеніших — два. Це:

1. Поліетилен низького тиску (ПНТ) або інакше поліетилен високої щільності — High Density Polyethylene (HDPE).
2. Поліетилен високого тиску (ПВТ) або інакше поліетилен низької щільності — Low Density Polyethylene (LDPE).

Плівка з ПВТ м'яка, має гладку і блискучу поверхню. У плівки з ПНТ все навпаки — матова і шорстка поверхня, при зминанні вона шелестить.

Окрім відмінностей у зовнішньому вигляді, є й фізичні відмінності. Плівка з ПВТ має вищий коефіцієнт розтягування. Тому цей матеріал використовують для виробництва усілякого пакування: мішків і пакетів для важких вантажів, термозбіжних плівок, а також багато іншого.

ПНТ має інші плюси. Він стійкий до різких перепадів температур і впливу ультрафіолету, має високу твердість і міцність порівняно з ПВТ.

Суміш двох вищеназваних видів дає поліетилен середнього тиску (ПСТ).

Окремо варто виділити лінійний поліетилен високого тиску (ЛПВТ або LLDPE). Він слугує сировиною для стрейч-плівок.

Сортування поліетилену. Основні особливості

Чому потрібне сортування? Є умови, які не дозволяють все звалювати в одну купу. Це:

• відмінності в технології переробки різних видів полімерів;
• можливе різне місцезнаходження переробних підприємств під певний вид пластику

У великих містах встановлюють спеціальні контейнери для збору побутових полімерних відходів. На жаль, у невеликих населених пунктах це питання вирішено не до кінця.

Щоб різні види пластику було легко і просто розрізняти, на упаковках проставляють спеціальне маркування, яке має вигляд трикутника, що складається з трьох стрілок. Усередині трикутника знаходиться цифра, яка позначає вид полімеру. Так:

1. цифра «2» відповідає ПНТ (ПЕВП);
2. цифра «4» позначає ПВТ (ПЕНП).

Як відбувається переробка поліетилену в гранули. Основні технологічні процеси

Залежно від виду вихідної сировини (пляшки, плівка, каністри тощо) використовується різне обладнання. Але технологічні процеси (загальні закономірності) з переробки загальні. Розглянемо основні етапи на прикладі плівки:

1. Сортування за видом. Проводиться як на спеціальному обладнанні, так і в ручному режимі.
2. Дроблення. Відсортовану плівку поміщають у дробарку, де за допомогою ножів вона подрібнюється на дрібні шматочки, «дробленку».
3. Очищення. Важливий процес для отримання якісної гранули. Транспортером «дробленка» відправляється в мийний комплекс, де відбувається її очищення від пилу, жиру, бруду.
4. Сушка. Надлишкова волога у вимитому напівфабрикаті істотно впливає на якість. У результаті можуть вийти гранули, екструзія яких буде проходити нетипово. А це призводить до зниження в'язкості, спінювання і зменшення міцності матеріалу. На першому етапі сушіння можуть використовуватися центрифуги. Остаточне сушіння виконується за допомогою гарячого повітря в сушильних шафах або за великих об'ємів у системі повітряних циклонів (вертикальних бункерах з гарячими повітродувками).
5. Агломерація. Після сушіння «дробленка» надходить в агломератор. Там вона розігрівається, і під впливом обертового ротора переходить у стан пластичної маси. Потім подається холодна вода, під дією якої відбувається різке охолодження і спікання сировини в дрібні кульки — агломерат.
6. Грануляція. Гранулятор за своєю дією схожий на м'ясорубку, в яку завантажують фарш — агломерат. У ньому під дією високої температури відбувається плавлення, а потім видавлювання за допомогою обертового шнека пластичної маси через головку екструдера. З неї, як фарш із м'ясорубки, виходять довгі нитки поліетилену. За допомогою холодної води ці нитки охолоджуються, після чого ріжуться ножами на гранули. З цих гранул надалі виготовляється необхідна продукція.

Куди здати поліетилен на переробку

З питання переробки пластику можна звернутися в компанію Примапак, яка займається виробництвом різноманітної пластикової упаковки. Переробка поліетилену в Харкові також перебуває у сфері її діяльності. Компанія приймає пластикові відходи тільки від промислових підприємств, розташованих по всій Україні.