Пакети пеперматч

Пакети пеперматч виготовляють із сировини, яка є сумішшю поліетилену та паперу. Завдяки цьому такі пакети поєднують у собі споживчі якості обох матеріалів. Ці пакети екологічніші, ніж виготовлені повністю із пластику, і розкладаються в природних умовах у десятки разів швидше.

Властивості матеріалу пеперматч

Технологія, яка дає змогу поєднати переваги поліетилену і паперу, з'явилася нещодавно. Плівка з пеперматч має такі властивості:

• Гладку матову поверхню, яка ідеально підходить для повноколірного друку методами шовкографії або флексографії. При цьому написи і логотипи виходять яскравішими і контрастнішими, ніж зазвичай. Відмінною особливістю є можливість нанесення написів кульковою ручкою або маркером.
• Тактильна схожість із папером. При зминанні видає звук, властивий паперовій упаковці.
• Підвищена міцність, що дає змогу під час використання вирубної ручки в пакетах обходитися без її посилення. А це, своєю чергою, дає можливість наносити друк на всю поверхню пакета.
• Екологічність порівняно з повністю поліетиленовими упаковками (завдяки більшій швидкості розкладання).
• Універсальність, що полягає в хімічній та біологічній нейтральності. Підходить для пакування як промислових, так і харчових товарів.
• Багата палітра кольорів, що дає змогу впроваджувати різноманітні дизайнерські рішення.
• Можливість виробництва прозорих пеперматч пакетів.

Завдяки поєднанню цих властивостей такі пакети мають стильний вигляд, і якнайкраще пасують для брендових магазинів і бутиків, для роздачі інформаційного та рекламного матеріалу на різноманітних івентах: виставках, ярмарках, фестивалях тощо.

Виробництво пеперматча для пакетів

Технологія виготовлення пеперматчу, як і поліетилену, заснована на розігріві гранул сировини до утворення пластичної маси. У неї також додаються барвники для отримання потрібного кольору плівки, карбонат кальцію, тальк. Завдяки цим компонентам поверхня стає матовою і добре вбирає фарби під час виконання друку зображень. В іншому, все так само, як при виробництві поліетиленової плівки. Це:

• продавлювання пластичної маси через головку екструдера і отримання рукава необхідної щільності (досягається за рахунок регулювання швидкості обертання шнека, який подає, в екструдері та витяжних валів, що приймають рукав);
• різання рукава на напіврукав;
• намотування отриманої плівки в рулони.

Під час виробництва пакетів із плівки пеперматча технологія також схожа: різання за розмірами (з урахуванням формування донної складки, якщо вона передбачена), вирубка ручки, друк зображень.